電化學(xué)工作站的電極電位決定電化學(xué)反應(yīng)能否發(fā)生及其反應(yīng)速率，可借助電極電位調(diào)整以實(shí)現(xiàn)選擇性的氧化還原反應(yīng)，或控制電化學(xué)反應(yīng)速率。氧化還原反應(yīng)限于電子的傳遞，這類反應(yīng)可直接依靠外電路中的電流通入電化學(xué)反應(yīng)器來實(shí)現(xiàn)，不需要引進(jìn)其他化學(xué)物質(zhì)作氧化劑或還原劑，有利于反應(yīng)物系的純凈，這時(shí)電極起催化劑的作用。電化學(xué)工作站可對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯修改，靈活適用，試驗(yàn)條件及測(cè)試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動(dòng)存儲(chǔ)，可對(duì)一組試驗(yàn)中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進(jìn)行人為選定。可采用一種套裝式拋光槽進(jìn)行拋光。這種拋光槽可根據(jù)被拋光制件的待拋光部位的規(guī)格進(jìn)行專門設(shè)計(jì)制造。拋光時(shí)，只需將它直接套裝在待拋光處，即可進(jìn)行拋光作業(yè)。

    這種拋光槽的特點(diǎn)，是當(dāng)被拋光制件-磨片-浸入電解液中時(shí)，電源會(huì)自動(dòng)接通，進(jìn)行電拋光作業(yè)。而當(dāng)制件由于拋光槽的擺動(dòng)使它露出電解液時(shí)，電源又自動(dòng)斷開，停止電拋光加工，有時(shí)由于某種特定工藝的需要而采用流動(dòng)式或其他特制拋光槽。預(yù)拋光或磨光→脫脂→水洗→（酸洗→水洗）→電化學(xué)拋光→水洗→酸洗→水洗→接后道工序。木、混凝土質(zhì)拋光槽外殼厚度可視槽體大小適當(dāng)控制。比較正規(guī)的拋光作業(yè)用的拋光槽上方應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)設(shè)備，將拋光作業(yè)中產(chǎn)生的有害氣體及時(shí)排出室外。電化學(xué)工作站裝設(shè)加熱、降溫和攪拌設(shè)備，便于隨時(shí)控制電拋光體系處在較好狀態(tài)。當(dāng)蒸汽通過管中時(shí)，將熱量傳給槽壁，繼而加熱電解液。這種加熱方法因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易控制而得到較普遍的推廣應(yīng)用。缺點(diǎn)是槽壁上易生成沉淀物，會(huì)影響加熱效果，有時(shí)會(huì)因局部過熱而破壞絕緣。能穩(wěn)固地掛住被拋光的制件，且要保證電接觸良好，盡量減小接觸電阻，所取形式應(yīng)盡量保證電流密度能均勻分布到被拋光制件的各個(gè)部位，使拋光作用分布均勻。